质量月，我们这样做！

炼钢厂

炼钢厂紧紧围绕“质量月”的主题，积极开展各项工艺质量活动。转炉、连铸、精炼三条主线，更是实施了“技改+关键点控制”管理方式，从而提高产品质量竞争力。

转炉部门对上下道工序进行严格把关，车间领导班组对各个岗位的操作进行监督检查，在工艺质量的源头下手，优化合金配比，调整炉长操作，实行质量跟踪，确保钢水的质量合格率。车间还要求，各班的合金工要时刻关注合金的称重情况以及下料情况，确保合金以及其他物料的加入量，保证钢水的质量和生产设备的顺行。操作方面，严格按照生产技术科下发的质量指标，不定时在作业工艺微信群里通报生产质量情况。

连铸部门实施对6#机的技改，优化钢坯质量的外观，提升产品质量竞争力。6#连铸机矩形坯生产是炼钢厂今年重点的攻关项目，对二冷室全面设备的更新，全面实现全流位矩形坯生产模式，产品外观质量明显提升。通过前期1流、6流矩形坯生产的经验摸索，连铸车间制订了6#连铸机矩形坯生产工艺流程，并组织人员进行开浇、换水口、加保护渣等相关操作培训，确保相关人员熟练掌握矩形坯的生产工艺。此次技改，不仅仅缩短了作业时间，也提高了产品的外观。

精炼部门加大对SPHC的攻关措施，对各岗位的职责明确化。车间不仅组织操作培训加强磨样工的技能，而且在实际操作中对钢水的进站温度、进站成分、进站时间等做好严格的把关，严格控制好成品成分，提高钢水质量。各关键岗位人员，也要时刻做到信息及时共享，问题及时反馈，措施及时改进。

机修厂

为普及推广分厂数控化加工，丰富员工理论知识与实操技能，提高员工产品质量意识，9月13日，衢州元立机修厂组织数控车工开展数控车工技能培训。

本次培训由技能大师叶土良工作室特邀请工程学院、“省百千万拔尖技能人才”戴建峰老师，通过“钉钉”平台线上教学培训模式进行培训。培训内容主要从CAXA 制造工程师软件讲解、程序编程、各工序工艺知识、刀具合理使用等方面进行培训，并结合工作实际举实例、套理论、讲方法，分享了数控车床在日常操作上疑点难点的解决方法，特别强调要充分利用电脑自动编程，提高编程效率，解决手工编程容易出现的错误，做到正确合理选择参数编排程序，避免产品报废，从而保障零件加工质量。

此次培训操作性强、学用结合，有力促进了数控操作技能的提升，对后续产品质量提升打下坚实的基础。

镀锌厂

镀锌厂为了提高镀锌丝车间操作工专业技能，提升包胶丝等产品质量，结合质量月活动部署，于9月7日、9日分两批开展了员工质量意识培训活动。本次培训活动由雷坚军副厂长授课，丝车间包胶丝生产操作工、班长、工段长共计41人参加。本次培训雷副厂结合客户对包胶丝产品质量反馈、日常生产中存在的问题以及包胶丝、文教丝产品特点和加工工艺等进行讲解，重点给大家讲解镀锌包胶丝、文教丝生产过程的工艺制度落实和过程质量控制。培训结束后还组织所有参加培训人员进行《镀锌丝生产工艺知识及质量控制制度》卷面考试，进一步夯实员工工艺知识，达到吸收巩固作用。本次活动有效的提高了员工的质量意识和生产过程管控能力，在稳定产品质量的基础上努力提升产品品质，降低不合格品的产生，提高企业的效益。

新宏制管厂9月14日-15日，新宏制管厂以“质量月”活动为契机，组织举办了质量控制培训活动，制管工段二三车间分批次共79人参加了此次培训。

培训始终贯彻“树立质量意识，强化质量责任”主题，根据各个岗位不同质量控制点存在的问题进行针对性解答，会上通报了班组发生的质量事件，总结了客户反馈的质量投诉，提出了以班组为单位进行自检和互检等试验工作，要求加强学习各项质量管理规章制度，生产严格按照公司质量管理体系运行，同时制管工段将康特冷切锯产品长度余量控制在0至10mm以内及管头毛刺作为今后永久质量改进项跟踪，针对性地开展工艺纪律执行情况检查，做到落实到位，考核到位。通过此次培训学习，进一步让全体人员理解了质量管控的深刻含义，有效提升员工的质量意识。

文章转载自：元立集团微信公众号

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